工藝工程師必需在引進新產品的過程中,研討制定完好有效的裝配工藝和高質量的規劃。機器軟件和數據構造的開發要同時停止,接口必需是開放的,這樣,工程師就能夠在多條消費線上同時設計、控制和監測SMT工藝。要進步質量,首先需求一套方案,一組不同于詳細規范的目的,各種測試工具,以及作出改動并且經過交流來進步產質量量的辦法。
沈陽華博科技有限公司主要承接加工業務:SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內的貼片器件,IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片;加工周期短,交貨周期一般3至5天時間。檢查不同于測試,檢查是沒有在通電的情況檢驗電路板的好與壞。我們可以在組裝工藝中盡早進行檢查,實現工藝監測與控制。有以下幾種檢查方法:人工檢查。這是檢驗員用目視的方法來檢查印刷電路板,看看有沒有缺陷。這個辦法是不可靠的,對于使用元件和微間距無鉛元件的電路板來說,更是如此。而且,人工檢查的成本也非常高。
SMT電路板手工焊裝及維修方法,由于SMT元件的引腳間距更小,引腳數也更多,人工拆裝比較困難,必須用SMT鑷子或真空吸筆等工具拾取。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊錫的表面引力,在手工焊接時,它們經常被粘在烙鐵頭上,在檢查焊接質量時必須借助探針、放大鏡等工具。另外,SMT電路板均為多層布線,線徑很細,一旦焊接溫度過高,很容易因板材變形而被拽斷,將造成整塊電路板徹底報廢。因此,SMT電路板的手工焊接與維修比普通電路板更困難,而有時手工焊接又是必不可少的操作環節。由于條件有限,業余愛好者無法使用昂貴的SMT焊接與維修設備,因此必須掌握手工焊接及維修技巧。
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徐鴻宇: |
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