質量控制:
汽車電子加工的質量控制是確保產品質量和工廠生產效率的重要步驟。以回流焊工藝為例,雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統和溫度傳感器來控制爐內溫度,但pcb板上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然回流焊機的工作正常,溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內。但是由于pcb板的質量、組裝密度、進爐的pcb數量等不可控的因素影響,爐溫曲線也會相應的產生波動。因此,必須對回流焊機的溫度進行連續性的監控,以確保質量控制的進行。
使用SMT貼片元件的好處:貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔,用錫少。直插元件費事也傷神的就是拆卸,做過的朋友都有這個體會,在兩層或者更多層的PCB 板上,哪怕是只有兩個管腳,拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。
貼片元件還有一個很重要的好處,那就是提高了電路的穩定性和可靠性,對于制作來說就是提高了制作的成功率。
優良的焊點外觀:優良的焊點外觀通常應能滿足下列要求:
(1)潤濕程度良好(2)焊料在焊點表面鋪展均勻連續,并且越接近焊點邊緣焊料層越薄,接觸角一般應小于30 0,對于焊盤邊緣較小的焊點,應見到凹狀的彎月面,被焊金屬表面不允許有焊料的阻擋層及其他污染物,如阻礙層、字符圖、欄框等(3)焊點處的焊料層要適中,避免過多或過少。
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徐鴻宇: |
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