使用SMT貼片元件的好處:貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔,用錫少。直插元件費事也傷神的就是拆卸,做過的朋友都有這個體會,在兩層或者更多層的PCB 板上,哪怕是只有兩個管腳,拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。
貼片元件還有一個很重要的好處,那就是提高了電路的穩定性和可靠性,對于制作來說就是提高了制作的成功率。
SMT貼片加工是一種在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程技術,具有貼裝精度高,速度快等優勢特點,從而被眾多電子廠家采納應用。SMT貼片加工工藝流程主要包括有絲印或點膠、貼裝或固化、回流焊接、清洗、檢測、返修等,多個工藝有序進行,完成整個貼片加工流程。
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模板:首先根據所設計的PCB加工模板。一般模板分為化學腐蝕(也稱蝕刻)銅模板或不銹鋼模板(價格低,適用于小批量、試驗且芯片引腳間距>0.65mm);激光切割不銹鋼模板(精度高、價格高,適用于大批量、自動生產線且0.3mm≤芯片引腳間距≤0.5mm)。
漏印:其作用是用刀將錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的貼裝做前期準備。所用設備為絲印機(自動、半自動絲網印刷機)或手動絲印臺,刀(不銹鋼或橡膠),位于SMT生產線的前端。
貼裝:其作用是將表面貼裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機(自動、半自動或手動),真空吸筆或鑷子,位于SMT生產線中絲印機的后面。
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徐鴻宇: |
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